林肯焊机厂家直供

自动点焊机运用时如发现沟通触摸器吸合不实，阐明电网电压过低，用户应当首要处理电源疑问，电源正常后方可运用。需求指出的是，新购买的焊机半个月内如呈现主件质量疑问，能够替换新的焊机或许替换主件。焊机主机有些保修一年，长期供给维修服务。通常情况下用户通知厂方后，依据路程远近三到七天内服务到位。由于用户原因而形成的焊机损坏不在保修范围内。易损件、消耗件不在保修范围内。

由于电极的触摸面积决议着电流密度，电极资料的电阻率和导热性关系着热量的发生和散失，因而，电极的形状和资料对熔核的形成有明显影响。跟着电极端头的变形和磨损，触摸面积增大，焊点强度将下降。工件外表的氧化物、尘垢、油和其他杂质增大了触摸电阻。过厚的氧化物层乃至会使电流不能通过。部分的导通，由于电流密度过大，则会发生飞溅和外表烧损。氧化物层的存在还会影响各个焊点加热的不均匀性，导致焊接质量动摇。因而完全整理工件外表是确保取得优异接头的必要条件。

自动点焊机毛病排除

1、踏下脚踏板焊机不作业，电源指示灯不亮：

a.查看电源电压是不是正常;查看控制体系是不是正常。b.查看脚踏开关触点、沟通触摸器触点、分头换挡开关是不是触摸杰出或烧损。

2、电源指示灯亮，工件压紧不焊接：

a.查看脚踏板行程是不是到位，脚踏开关是不是触摸杰出。

b.查看压力杆弹簧螺丝是不是调整恰当。

3、焊接时呈现不该有的飞溅：

a.查看电极头是不是氧化严峻。

b.查看焊接工件是不是严峻锈蚀触摸不良。

c.查看调理开关是不是档位过高。

d.查看电极压力是不是太小，焊接程序是不是准确。

4、焊点压痕严峻并有挤出物：

a.查看电流是不是过大。

b.查看焊接工件是不是有凹凸不平。

c.查看电极压力是不是过大，电极头形状、截面是不是适宜。

点焊机焊接不牢固该怎么办？

在使用电焊机进行焊接时，我们经常可能遇到这样的情况：焊点未熔透和焊接时出现飞溅，从而导致点焊机焊不牢，所以我们在实际使用的时候要注意：

一、点焊机出现过热现象：

1、检查电极座与机体之间绝缘电阻是否较差，造成局部短路。

2、检查进水压力、水流量、供水温度是否适合，系统是否有污物堵塞，造成因为冷却不好使电极臂等过热。

3、检查铜软联和电极头等接触面是否氧化严重，造成接触电阻增加发热严重。

4、检查焊接厚度、负载持续率是否达标，使焊机过载而发热。

二、焊接时出现不应有的飞溅：

1、检查电流是否过大或压力太小。

2、焊接工件强度不足：焊接的时候电流越来越小，出现焊接不牢的现象。

三、焊点未熔透，熔核形成不好或未形成：

1、未熔透即在点焊时，没有形成“扁豆”样的熔核***。这种缺陷很***，它会大大减小焊点的强度。

2、调试焊调参数。如果已经确认参数没有问题则需要检查主供电回路，如：电源供电是否够，焊接变压器是否损坏等。

螺母点焊机的操作经验：

1、为了保证高质量的螺母点焊效果，我们一般建议选用中频螺母点焊机来完成螺母焊接。

2、螺母点焊多属于凸点焊接，常见的焊接螺母规格有四角焊接螺母、六角焊接螺母、带凸环焊接螺母等。

3、螺母点焊需要稳定而持续的焊接电流，所以直流焊接是螺母点焊的选择，稳定的焊接电流输出可以保障热量的集中，从而形成均匀、焊接熔核。

4、点焊螺母的焊接电流集中在螺母的几个凸点位置，并在该位置形成牢固的焊点，焊点的质量与熔核的形成息息相关。

5、螺母点焊过程中，如果产生较大的火花和飞溅，会影响螺母点焊的焊接强度，所以一定要避免产生太大的螺母点焊飞溅。

6、螺母焊接时间要合理控制，时间短了会导致凸点未完全熔化，时间长了会导致已经形成的焊点过度***，两种情况都会导致螺母点焊强度的降低，从而无法达到应有的螺母点焊效果。